油罐附件是油罐自身的重要組成部分，它的設(shè)置按其作用可分成4種類型：
保證完成油料收發(fā)、儲存作業(yè)，便于生產(chǎn)、經(jīng)營管理。
保證油罐使用安全，防止和消除各類油罐事故。
有利油罐清洗和維修。
能降低油品蒸發(fā)損耗。
油罐除一些通用附件外，盛裝不同性質(zhì)油品，用于不同結(jié)構(gòu)類型的油罐，還應(yīng)配置具有專門性能的附件，以滿足安全與生產(chǎn)的特殊需要。
油罐一般附件
1、扶梯和欄桿 扶梯是專供操作人員上罐檢尺、測溫、取樣、巡檢而設(shè)置的。它有直梯和旋梯兩種，一般來說，小型油罐用直梯，大型油罐用旋梯。
2、人孔 人孔是供清洗和維修油罐時，操作人員進(jìn)出油罐而設(shè)置的。一般立式油罐，人孔都裝在罐壁最下層圈板上，且和罐頂上方采光孔相對。
人孔直徑多為600mm，孔中心距罐底為750 mm。通常3000立方米以下油罐設(shè)人孔1個，3000~5000立方米設(shè)1~2個人孔，5000立方米以上油罐則必須設(shè)2個人孔。
3、透光孔 透光孔又稱采光孔，是供油罐清洗或維修時采光和通風(fēng)所設(shè)。它通常設(shè)置在進(jìn)出油管上方的罐頂上，直徑一般為500mm，外緣距罐壁800~1000mm，設(shè)置數(shù)量與人孔相同。
4、量油孔 量油孔是為檢尺、測溫、取樣所設(shè)，安裝在罐頂平臺附近。每個油罐只裝一個量油孔，它的直徑為150mm，距罐壁距離多在1m。
5、消防泡沫室 消防泡沫室又稱泡沫發(fā)生器，是固定于油罐上的滅火裝置。泡沫發(fā)生器一端和泡沫管線相連，一端帶有法蘭焊在罐壁最上一層圈板上。
滅火泡沫在流經(jīng)消防泡沫室空氣吸入口處，吸入大量空氣形成泡沫，并沖破隔離玻璃進(jìn)入罐內(nèi)（玻璃厚度不大于2mm），從而達(dá)到來火目的。
6、脫水管 脫水管亦稱放水管，它是專門為排除罐內(nèi)水雜和清除罐底污油殘?jiān)O(shè)的。
放水管在罐外一側(cè)裝有閥門，為防止脫水閥不嚴(yán)或損壞，通常安裝兩道閥門。冬天還應(yīng)做好脫水閥門的保溫，以防凍凝或閥門凍裂。
7、靜電接地線 靜電接地線是將油罐各個部位積存的靜電荷及雷電感應(yīng)作用產(chǎn)生的電荷導(dǎo)入大地，避免放電產(chǎn)生火花，防止油罐爆炸著火，保護(hù)油罐安全的一種防護(hù)裝置。
輕質(zhì)油油罐專用附件
輕質(zhì)油（包括汽油、煤油、柴油等）屬粘度小、質(zhì)量輕、易揮發(fā)的油品，盛裝這類油品的油罐，都裝有符合它們特性并滿足生產(chǎn)和安全需要的各種油罐專用附件。
1、油罐呼吸閥 油罐呼吸閥是保證油罐安全使用，減少油品損耗的一種重要設(shè)備。呼吸閥裝設(shè)在油罐的頂板上，由壓力閥和真空閥兩部分組成。
機(jī)械呼吸閥的作用：在一般情況下，保持油罐的密閉性，在一定程度上減少油品的蒸發(fā)損耗。而在必要時，能自動通氣，調(diào)節(jié)平衡油罐內(nèi)外壓力，對油罐起到安全保護(hù)作用。
機(jī)械呼吸閥的工作原理：當(dāng)罐內(nèi)油氣壓力大于油罐允許壓力時，油蒸氣經(jīng)壓力閥外逸，此時真空閥處于關(guān)閉狀態(tài)；當(dāng)罐內(nèi)油氣壓力小于油罐允許真空度時，新鮮空氣通過真空閥進(jìn)入罐內(nèi)，此時壓力閥處于關(guān)閉狀態(tài)。允許壓力(或真空壓力)靠調(diào)節(jié)盤的重量來控制。
在使用中必須注意，呼吸閥座盤若太輕或有損壞，容易使罐內(nèi)輕質(zhì)油品的蒸氣大量向罐外散逸，增加火災(zāi)危險(xiǎn)性。
呼吸閥的通氣孔如選擇不正確，壓力閥太重，或閥盤升降失靈，就有可能使油罐產(chǎn)生爆裂或壓癟變形的危險(xiǎn)。機(jī)械呼吸閥有時會銹蝕發(fā)生堵塞，在冬季會因油蒸氣內(nèi)含水而使閥盤與閥座凍結(jié)。
2、液壓安全閥 液壓安全閥是裝設(shè)在油罐頂上、保護(hù)油罐安全的另一個重要附件。當(dāng)機(jī)械呼吸閥發(fā)生故障時，液壓安全閥就能代替機(jī)械呼吸閥進(jìn)行排氣或吸氣。
液壓安全閥的工作原理： 液壓安全閥控制的壓力或真空值比機(jī)械呼吸閥高10％，因此在正常情況下是不會動作的。
閥內(nèi)用沸點(diǎn)高(夏季不易揮發(fā))、蒸發(fā)慢、凝點(diǎn)低(冬季不致凝固)的油品(如輕柴油、太陽油或變壓器油)作為密封液體(簡稱封液)。
當(dāng)罐內(nèi)氣體空間處于正壓狀態(tài)時，氣體由內(nèi)環(huán)空間把封液擠入外環(huán)空間，壓力不斷升高，封液液位不斷變化，當(dāng)內(nèi)環(huán)空間的封液液位與隔板的下緣相平時，罐內(nèi)氣體經(jīng)隔板的下緣進(jìn)入大氣。
相反，當(dāng)罐內(nèi)出現(xiàn)負(fù)壓時，外環(huán)空間的封液進(jìn)入內(nèi)環(huán)空間，大氣進(jìn)入罐內(nèi)。罐內(nèi)壓力與周圍空氣壓力平衡時，內(nèi)外環(huán)空間的封液液位是保持在同一液面上的。
使用中必須注意，保持封液的流動性和封液的一定量，量少時要及時補(bǔ)充，否則，罐內(nèi)與大氣直接相通，油氣散逸，會增加罐區(qū)的危險(xiǎn)性。
3、阻火器 阻火器又稱油罐防火器，是油罐的防火安全設(shè)施，它裝在機(jī)械呼吸閥或液壓安全閥下面，內(nèi)部裝有許多銅、鋁或其它高熱容金屬制成的絲網(wǎng)或皺紋板。
當(dāng)外來火焰或火星萬一通過呼吸閥進(jìn)入防火器時，金屬網(wǎng)或皺紋板能迅速吸收燃燒物質(zhì)的熱量，使火焰或火星熄滅，從而防止油罐著火。
4、噴淋冷卻裝置 噴淋冷卻裝置是為降低罐內(nèi)油溫，減少油罐大小呼吸損失而安裝的節(jié)能設(shè)施。
在氣溫高的時候?qū)蘧鶆虻倪M(jìn)行噴淋水冷卻，水由罐頂流經(jīng)罐壁流下，使冷卻水降低儲罐所吸收太陽輻射熱，降低儲罐氣體空間溫度，減少儲存介質(zhì)的晝夜溫差，從而減少儲罐的小呼吸損耗。
內(nèi)浮頂油罐專用附件
內(nèi)浮頂油罐和一般拱頂油罐相比，由于結(jié)構(gòu)不同，并根據(jù)其使用性能要求，它裝有獨(dú)特的各種專用附件。
1、通氣孔 內(nèi)浮頂油罐由于內(nèi)浮盤蓋住了油面，油氣空間基本消除，因此蒸發(fā)損耗很少，所以罐頂上不設(shè)機(jī)械呼吸閥和安全閥。
但在實(shí)用中，浮頂環(huán)形間隙或其它附件接合部位，仍然難免有油氣泄漏之處，為防止油氣積聚達(dá)到危險(xiǎn)程度，在油罐頂和罐壁上都開有通氣孔。
2、防轉(zhuǎn)鋼繩為了防止油罐壁變形，浮盤轉(zhuǎn)動影響平穩(wěn)升降，在內(nèi)浮頂罐的罐頂和罐底之間垂直地張緊兩條不銹鋼纜繩，兩根鋼繩在浮頂直徑兩端對稱布置。浮頂在鋼繩限制下，只能垂直升降，因而防止了浮盤轉(zhuǎn)動。
3、自動通氣閥 自動通氣閥設(shè)在浮盤中部位置，它是為保護(hù)浮盤處于支撐位置時，油罐進(jìn)出油料時能正常呼吸，防止浮盤以下部分出現(xiàn)抽空或憋壓而設(shè)。
4、浮盤支柱 內(nèi)浮頂油罐使用一段時間后，浮頂需要檢修，油罐需清洗，這時浮頂就需降到距罐底一定高度，由浮盤上若干支柱來支撐。
5、擴(kuò)散管 擴(kuò)散管在油罐內(nèi)與進(jìn)口管相接，管徑為進(jìn)口管的2倍，并在兩側(cè)均勻鉆有眾多直徑2mm的小孔。它起到油罐收油時降低流速，保護(hù)浮盤支柱的作用。
外浮頂油罐專用附件
1、中央排水管 外浮頂油罐的浮頂暴露于大氣中，降落在浮頂上的雨雪如不及時排除，就有可能造成浮頂沉沒。中央排水管就是為了及時排放積存在浮頂上的雨水而設(shè)置的。
中央排水管由幾段浸于油品中的DN100鋼管組成，管段與管段之間用活動接頭連接，可以隨浮頂?shù)母叨榷熘焙驼矍杂址Q排水折管。
2、緊急排水口 緊急排水口是排水折管的備用安全裝置。如果排水折管失靈，或雨水過大，來不及排放，浮頂上的雨水積聚到一定高度時，則積水可由緊急排水口流入罐內(nèi)，以防浮頂由于負(fù)載過重而沉沒。
3、轉(zhuǎn)動扶梯 轉(zhuǎn)動扶梯是為了操作人員從盤梯頂部平臺下到浮頂上而設(shè)置的。轉(zhuǎn)動扶梯的上端可以繞安裝在平臺附近的鉸鏈旋轉(zhuǎn)，下端可以通過滾輪沿導(dǎo)軌滑動，以適應(yīng)浮頂高度的變化。浮頂降到最低位置時，轉(zhuǎn)動扶梯的仰角不得大于60°。
4、密封裝置 密封裝置既要緊貼罐壁，以減少油品蒸發(fā)損耗，又不能影響浮頂隨油面上下移動。 因此要求密封裝置具有良好的密封性能和耐油性能，堅(jiān)固耐用，結(jié)構(gòu)簡單，施工和維修方便，成本低廉。
常遇故障及維護(hù)方法
1、呼吸閥的故障與維護(hù) 機(jī)械呼吸閥常見故障主要有漏氣、卡死、粘結(jié)、堵塞、冰凍、生銹以及正壓閥和真空閥常開等。
要定期對呼吸閥進(jìn)行全面的檢查與維護(hù)。對于地面罐和半地下罐的機(jī)械呼吸閥，每年的一、四季度每月檢查兩次，二、三季度每月檢查一次，對于洞庫內(nèi)的機(jī)械呼吸閥，每半年檢查一次。
檢查與維護(hù)的主要內(nèi)容：
打開頂蓋，檢查呼吸閥內(nèi)部的閥盤、閥座、導(dǎo)桿、導(dǎo)孔、彈簧等有無生銹和積垢，并進(jìn)行清潔，必要時用煤油清洗；
檢查閥盤活動是否靈活，有無卡死現(xiàn)象，密封面（閥盤與閥座的接觸面）是否良好，必要時進(jìn)行修理，由于密封面的材料為有色軟金屬，在對其研磨時，要選用較細(xì)的研磨劑（如紅丹潤滑油）；
檢查閥體封口網(wǎng)是否完好，有無冰凍、堵塞等現(xiàn)象，擦去網(wǎng)上的銹污和灰塵，保證氣體進(jìn)出暢通；
檢查壓蓋襯墊是否嚴(yán)密，必要時進(jìn)行更換；
給螺栓加油。
2、液壓安全閥的檢查與維護(hù)
液壓安全閥的檢查與維護(hù)主要有兩個方面，一是閥體，二是液封油料。
特別是液封油料，由于在使用過程中要揮發(fā)損耗一部分，另外，水蒸氣及罐內(nèi)排出的一部分油氣會凝結(jié)到液封油料中，因此，長期使用后，液封油料的數(shù)量和重度都將有所變化，為保證其控制壓力的正確性，必須定期進(jìn)行檢查和校正。
日常查庫和作業(yè)時，檢查內(nèi)容：
日常查庫和作業(yè)時，要加強(qiáng)對液壓安全閥的檢查，如閥體有無異常，閥體有無滲漏，液封油高度是否符合規(guī)定，必要時添加同類油品；
油罐進(jìn)出油作業(yè)時，液壓安全閥運(yùn)行情況是否正常；
封口網(wǎng)是否完好和暢通。
每季度進(jìn)行一次定期檢查，檢查內(nèi)容：
內(nèi)筒隔板有無銹穿而造成進(jìn)出口旁通，內(nèi)筒油標(biāo)尺密封墊是否良好；
液封油高度是否符合要求，必要時添加液封油；
液封油是否合格，放出底部水和雜質(zhì)，必要時化驗(yàn)油品或更換油品（更換品種后，液封油高度應(yīng)通過換算確定）；
每年秋末放出液封油，清潔閥殼內(nèi)部一次，必要時更新油品；
封口網(wǎng)是否完好，有無雀窩，并進(jìn)行清潔。
3、阻火器的檢查與維護(hù) 對阻火器應(yīng)每季度檢查一次，冰凍季節(jié)每月檢查一次。
檢查內(nèi)容有，阻火芯是否清潔暢通，有無冰凍，墊片是否嚴(yán)密，有無腐蝕現(xiàn)象。
維護(hù)內(nèi)容有，清潔阻火芯，用煤油洗去塵土和銹污，給螺栓加油保護(hù)。
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