四、加工
1、隔熱管托對焊后不進行消除應(yīng)力熱處理的容器，不得采用錘擊等強制手段進行成形或組裝，不得在受壓元件上刻劃或敲打材料標記、焊工鋼印等（GB150-P144-C4.8）
2、采用經(jīng)過正火、正火加回火，或調(diào)質(zhì)處理的鋼材制造的受壓元件，隔熱管托宜采用冷成形或回火溫度以下的溫成形。采用溫成形時，須避開鋼材的回火脆性區(qū)。若在回火溫度以上熱成形時，應(yīng)根據(jù)需要進行與母材相同或相類同的熱處理。（GB150-P144-C4.8）
3、隔熱管托銘牌不能直接鉚固在殼體上（GB150-P144-C4.8）
4、鋼板厚度大于16mm的碳素鋼和低合金鋼制低溫容器或元件應(yīng)進行焊后熱處理（GB150-P144-C4.4.1）
五、檢驗
1、隔熱管托殼體的鋼板厚度大于20mm時，應(yīng)逐張進行超聲檢測，要求按JB/T4730.3規(guī)定的III級合格（GB150-P141-C2.1.3）
2、用于制造低溫壓力容器筒體、凸形封頭和球殼的鋼板，厚度超過以下數(shù)值時，需按JB/T4730.3進行超聲檢測，且不低于III級：（HG/T20585-2011—P589—6.0.7）
（1）厚度大于16~20mm的鋼板，隔熱管托每批抽檢20%，最少1張
（2）厚度大于20mm的鋼板，逐張抽檢
（3）用作低溫壓力容器筒體的無縫鋼管應(yīng)逐根超聲
3、隔熱管托受壓元件用鋼需進行低溫夏比沖擊試驗（V形缺口），但符合下列條件之一者可免做（GB150—P141—C2.1.4）：
（1）GB150中表4-4（GB150-P10）所列低溫用鋼管，因鋼材尺寸限制無法制備5x10x55mm沖擊試樣時，其使用溫度按表4-4的規(guī)定
（2）GB150中表4-3（GB150-P18）所列的低碳鋼和碳錳鋼鋼管，因隔熱管托鋼材尺寸限制無法制備5x10x55mm沖擊試樣時，其使用溫度按表C1（GB150-P142）的規(guī)定
（3）符合GB150附錄C1.4（GB150-P141）要求的鉻鎳奧氏體不銹鋼
（4）符合GB150附錄C1.5（GB150-P141）要求的低溫低應(yīng)力工況
（5）隔熱管托螺母用材
4、焊接結(jié)構(gòu)用碳素鋼、低合金高強度鋼和低合金低溫鋼鋼板，其斷后伸長率(A)指標應(yīng)當符合表2-2的規(guī)定；《固規(guī)》—P6—2.4.2條第（2）款
表2-2鋼板斷后伸長率指標(注2-2)
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鋼板標準抗拉強度下限值
Rm(MPa)
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斷后伸長率
A(％)
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≤420
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≥23
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>420—550
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≥20
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>550—680
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≥17
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5、隔熱管托焊條應(yīng)按批進行藥皮含水量或熔敷金屬擴散氫含量的復(fù)驗。（GB150-P143-C2.2.3）
6、施焊前應(yīng)按JB4708進行焊接工藝評定試驗，包括焊縫和熱影響區(qū)的低溫夏比沖擊試驗。（GB150-P144-C4.3.1）由不同組別號的母材組成焊接接頭時，其焊接接頭的低溫沖擊試驗需重新評定（GB150-P144-C4.3.3）
7、當焊縫兩側(cè)母材具有不同沖擊試驗要求時，焊縫金屬的沖擊試驗溫度應(yīng)低于或等于兩側(cè)母材中的較高者。低溫沖擊功按兩側(cè)母材抗拉強度的較低值符合表C3的要求。熱影響區(qū)按相應(yīng)母材要求確定。隔熱管托接頭的拉伸和彎曲性能按兩側(cè)母材中的較低要求。（GB150-P144-C4.3.2）
8、鐵素體之間的焊接接頭的低溫沖擊試驗溫度以及焊縫金屬、熔合線（工藝評定時做）、熱影響區(qū)低溫沖擊功要求均與母材相同（HG/T20585-2011—P589—6.0.9第3條）
9、焊接區(qū)域內(nèi)，包括對接接頭和角接接頭的表面，隔熱管托不得有裂紋、氣孔和咬邊等缺陷。不應(yīng)有急劇的形狀變化，呈圓滑過渡。（GB150-P144-C4.3.5）
10、每臺低溫容器都應(yīng)制備產(chǎn)品試板（GB150-P144-C4.5.1）《固規(guī)》—P20—4.3.1條，且試板應(yīng)進行焊縫金屬及熱影響區(qū)的低溫夏比沖擊試驗（GB150-P144-C4.5.2）
11、容器的對接接頭（A、B類焊接接頭）凡符合下列條件之一者，隔熱管托應(yīng)進行100%射線或超聲檢測：（GB150-P144-C4.6.1）
（1）設(shè)計溫度低于-40°C
（2）設(shè)計溫度雖高于或等于-40°C，但接頭厚度大于25mm
（3）符合GB150中10.8.2.1和10.8.2.2者
12、除上述第11條規(guī)定外，允許進行局部無損檢測，隔熱管托檢查長度不得少于各條焊接接頭長度的50%，且不少于250mm。（GB150-P144-C4.6.2）《固規(guī)》—P22—4.5.3.2.1條
13、凡符合上述第11條規(guī)定進行100%射線或超聲檢測的容器，其T型接頭、對接接頭、角焊縫，均需做100%磁粉或滲透檢測，受壓元件與非受壓元件的連接焊縫亦按本條要求檢查（GB150-P144-C4.6.3）
14、凡符合下列條件之一的焊接接頭，隔熱管托需按圖樣規(guī)定的方法，對其表面進行磁粉或滲透檢測：“(1)設(shè)計溫度低于-40℃的低合金鋼制低溫壓力容器上的焊接接頭……《固規(guī)》—P23—4.5.3.2.4條
15、隔熱管托液壓試驗時的液體溫度應(yīng)不低于殼體材料和焊接接頭的沖擊試驗溫度（取其高者）加20°C（GB150-P144-C4.7）
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