一、材料
1、受壓元件及隔熱管托用鋼必須是氧氣轉爐或電爐冶煉的鎮靜鋼，并采用爐外精煉工藝（GB150—P141—C2.1.1）（HG/T20585-2011—P586—6.0.2）《固規》—P4—2.2條
2、用于設計溫度低于-20℃并且標準抗拉強度下限值小于540MPa的鋼材，P≤0.25％、S≤0.012％；《固規》—P5—2.3.2條第（3）款
用于設計溫度低于-20℃并且標準抗拉強度下限值大于或者等于540MPa的鋼材，P≤0.020％、S≤0.010％。《固規》—P5—2.3.2條第（4）款
3、隔熱管托直接與受壓元件焊接的非受壓元件用鋼應符合以下要求：（GB150—P141—C2.1.2）
（1）承受較大載荷需做強度計算的非受壓元件用鋼，應具有與受壓元件相當的韌性
（2）應是焊接良好的鋼材
4、隔熱管托與低溫壓力容器受壓元件直接焊接的非受壓附件材料，其低溫韌性及焊接接頭性能需與受壓元件匹配：（HG/T20585-2011—P590—6.0.12）
（1）隔熱管托與受壓元件直接焊接的受力元件如支座墊板等應采用與受壓元件相同的材料
（2）對奧氏體不銹鋼制低溫壓力容器，所有焊接附件也應為奧氏體不銹鋼
（3）直立容器裙座過渡段應與本體材料相同，過渡段長度不小于4倍保溫厚度，且不小于500mm
5、鍛件應按《低溫承壓設備用低合金鋼鍛件》NB/T47009和《承壓設備用不銹鋼和耐熱鋼鍛件》NB/T47010，不低于II級要求，隔熱管托設計壓力大于或等于1.6MPa時，應不低于III級。（HG/T20585-2011—P589—6.0.8）
6、碳素鋼、碳錳鋼制容器用焊材，應選用與母材成分和性能相同或相似的高韌性材料，也可選用低鎳合金焊材。當焊縫兩側母材具有不同沖擊試驗要求時，焊接材料的選用應符合C4.3.2要求（GB150-P143-C2.2.1）
7、隔熱管托焊材應符合以下要求：（HG/T20585-2011—P589—6.0.9）
（1）低溫壓力容器受壓元件或受壓元件與非受壓元件焊接用手工電弧焊焊條，應選用《碳鋼焊條》GB/T5117和《低合金鋼焊條》GB/T5118的低氫堿性焊條。埋弧焊焊劑應選用堿性或中性焊劑
（2）隔熱管托用鐵素體鋼之間的焊接一般應采用鐵素體型焊接材料（9%Ni鋼除外）。
（3）鐵素體鋼之間的異種鋼焊接用焊接材料一般按韌性要求較高側的母材選用。異種鋼焊接工藝評定和產品焊接試板的熱處理狀態應與容器最終使用狀態相同。
（4）原則上應盡量避免鐵素體鋼與奧氏體鋼之間的異種鋼焊接，如不可避免，則應遵循以下要求
（5）隔熱管托用奧氏體鋼之間的焊材選用應當符合：
a)焊縫金屬含碳量小于或等于0.10%
b)焊縫金屬的化學成分應符合《不銹鋼焊條》GB/T983中E308、E308L、E309和《惰性氣體保護焊接用不銹鋼棒及鋼絲》GB/T4233、《焊接用不銹鋼絲》GB/T4242中H0Cr21Ni10、H00Cr21Ni10、H0Cr26Ni21的要求
c)設計溫度低于-70°C時，隔熱管托焊接工藝評定應規定進行焊縫金屬的低溫沖擊試驗。
滄州五森管道設備有限公司 隔熱管托
