歐共體承壓設(shè)備指令（Pressure Equipment Directive 97/23/EC，簡(jiǎn)稱PED）的CE標(biāo)志認(rèn)證已于2002年5月29日起強(qiáng)制執(zhí)行。要求所有用于歐共體的III類和IV類承壓設(shè)備在制造前必須獲得CE認(rèn)證。隔熱管托
異種金屬是指不同元素的金屬（如鋁、銅等）或從冶金性質(zhì)，如物理性能、化學(xué)性能等有顯著差異的某些以相同基本金屬形成的合金（如碳鋼、不銹鋼等）。它們可以用作母材、填充金屬或焊縫金屬。隔熱管托
鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3（亞共析鋼）或Ac1（過(guò)共析鋼）以上溫度，保溫一段時(shí)間，使之全部或部分奧氏體化，然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等溫）進(jìn)行馬氏體（或貝氏體）轉(zhuǎn)變的熱處理工藝。隔熱管托
鍋爐經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，不可避免的出現(xiàn)了水垢、銹蝕問(wèn)題，鍋爐形成水垢的主要原因是給水中帶有硬度成份，經(jīng)過(guò)高溫、高壓的不斷蒸發(fā)濃縮以后，在爐內(nèi)發(fā)生一系列的物理、化學(xué)反應(yīng)，最終在受熱面上形成堅(jiān)硬、致密的水垢。隔熱管托
用焊接的方法制造產(chǎn)品,即有它的優(yōu)異性,同時(shí)也存在著弊端。比如各種焊接缺陷,裂紋,氣孔,夾渣等,影響著產(chǎn)品的壽命;焊接應(yīng)力,影響著產(chǎn)品尺寸的穩(wěn)定性;焊接變形影響著產(chǎn)品的尺寸及形位偏差等。隔熱管托
焊接和各種焊接質(zhì)量問(wèn)題,如影隨形,時(shí)而大,時(shí)而小。
但是,正午的陽(yáng)光下,影子會(huì)小到腳下。
焊接產(chǎn)品,又怎樣能做到把各種不良減少到最低?
所有的熟悉此行業(yè)的人都會(huì)說(shuō),找焊接工藝呀!
由此可見(jiàn)焊接工藝有多么重要!
導(dǎo)讀：很多用戶為了節(jié)約成本想省了平墊或者彈墊，其實(shí)在螺栓使用過(guò)程中平墊和彈墊各自起著不可或缺的作用。今天我來(lái)針對(duì)平墊和彈墊給大家介紹一番。
干過(guò)探傷活的，大家都知道丁字口的探傷很容易出問(wèn)題，下面來(lái)聽(tīng)聽(tīng)老師傅怎么講吧：
板厚：18mm 隔熱管托
焊條規(guī)格：J507堿性焊條 直徑4.0
焊接電流：立焊150A， 橫焊182A
焊接方法：背部清根，橫焊，多層多道焊 。立縫，多層焊。
焊接結(jié)構(gòu)是由許多部件、元件、零件用焊接方法連接而成的,因此焊接接頭的性能質(zhì)量好壞直接與焊接結(jié)構(gòu)的性能和安全性、可靠性有關(guān)。多年來(lái)焊接工程界對(duì)焊接接頭進(jìn)行了廣泛的試驗(yàn)研究,這對(duì)于提高焊接結(jié)構(gòu)的性能和可靠性,擴(kuò)大焊接結(jié)構(gòu)的應(yīng)用范圍起了很大作用。
屈服強(qiáng)度是BR型隔熱管托用金屬材料發(fā)生屈服現(xiàn)象時(shí)的屈服極限，也就是抵抗微量塑性變形的應(yīng)力。對(duì)于無(wú)明顯屈服現(xiàn)象出現(xiàn)的金屬材料，規(guī)定以產(chǎn)生0.2%殘余變形的應(yīng)力值作為其屈服極限，稱為條件屈服極限或屈服強(qiáng)度。
