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　　H1型恒力彈簧支吊架安裝時(shí)，應(yīng)注意下列幾點(diǎn)：

　　恒力彈簧支吊架安裝前，要核對(duì)型號(hào)是否與設(shè)計(jì)相符。可配彈簧應(yīng)與表3相符。選用的掛載孔B與設(shè)計(jì)相符，并能滿足熱位移要求即熱位移應(yīng)有足夠的裕量。

　　檢查轉(zhuǎn)體是否靈活，轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)動(dòng)范圍應(yīng)不小于60，且與指示相符。

　　實(shí)測(cè)彈簧剛度。由彈簧剛度引起的荷重偏差應(yīng)通過荷重調(diào)整的加以補(bǔ)償。荷重調(diào)整器位置可通過(310)式計(jì)算。

　　AC=AC0Pgz/[(PM+Pm)/2]Pˊ0/Pˊ

　　式中： AC0 為荷重調(diào)整器的中間值，見表32;

　　Pgz為恒力彈簧支吊架工作荷重;

　　PM、 、Pm)為恒力彈簧支吊架的荷重范圍，見表32;

　　Pˊ0 為彈簧設(shè)計(jì)剛度，見表33;

　　Pˊ為彈簧實(shí)測(cè)剛度。

　　根據(jù)熱位移方向和恒力彈簧支吊架熱位移裕量，確定轉(zhuǎn)體安裝位置。由轉(zhuǎn)體安裝位置，根據(jù)表35確定彈簧安裝壓縮值，調(diào)荷器調(diào)節(jié)整范圍，不能滿足(310)式計(jì)算時(shí)，也可適當(dāng)改變彈簧壓縮值(與表35比較)調(diào)整荷重。但彈簧壓縮值的改變，必須考慮對(duì)吊架恒力特性的影響，彈簧壓縮的改變值不宜超過10毫米。彈簧壓好后，應(yīng)臨時(shí)固定。

　　吊桿花蘭螺絲的可調(diào)范圍，應(yīng)能滿足管道冷緊和吊架調(diào)整的要求。

　　恒力彈簧支吊架生根結(jié)構(gòu)，盡量采用雙槽鋼結(jié)構(gòu)。

　　固定外殼與根部槽鋼的固定螺絲，不能伸的過長(zhǎng)，以免影響轉(zhuǎn)體的活動(dòng)范圍。

　　無論在安裝位置還是工作位置，彈簧組件不能與根部結(jié)構(gòu)相碰。

　　恒力彈簧支吊架就位后，調(diào)節(jié)花蘭螺絲和彈簧桿螺母，使轉(zhuǎn)體處于要求的安裝位置，并使吊桿吃力。管道冷緊時(shí)，應(yīng)相應(yīng)調(diào)整花蘭螺絲，勿使吊桿荷重過大或不吃力。管道水壓試驗(yàn)和保溫前后，應(yīng)檢查吊桿吃力情況。

　　恒力彈簧支吊架調(diào)整可參照下列程序進(jìn)行：

　　調(diào)整前應(yīng)檢果轉(zhuǎn)體位置是否正確。確認(rèn)無誤后去掉彈簧臨時(shí)固定件。如轉(zhuǎn)體位置發(fā)生變化，通過花蘭螺絲進(jìn)行調(diào)整。因?yàn)楦鞯跫荛g的相互影響，這種調(diào)整工作往往反復(fù)多次才達(dá)到滿意的結(jié)果。所有支吊架調(diào)整結(jié)束后，對(duì)調(diào)整結(jié)果進(jìn)行一次全面檢查，并作出調(diào)整記錄。特別注意，轉(zhuǎn)體不得與限位器相碰。

　　調(diào)整記錄應(yīng)包括以下內(nèi)容：吊架號(hào)、吊架型號(hào)、轉(zhuǎn)體安裝位置、掛載孔號(hào)、調(diào)荷器位置、彈簧安裝壓縮值和實(shí)測(cè)彈簧剛度。

　　管道達(dá)到額定溫度后，檢查轉(zhuǎn)體工作位置，注意轉(zhuǎn)體是否與限位器相碰。轉(zhuǎn)體工作位置應(yīng)作出記錄。

　　工程中，往往發(fā)生實(shí)際荷重偏離設(shè)計(jì)值的情況，此時(shí)可通過以下辦法改變吊架的荷重：

　　通過負(fù)荷調(diào)整器改變荷重。

　　在恒力特性惡化不大的情況下，適當(dāng)改變彈簧壓縮值。但吊架工作過程中，彈簧壓縮值不能超過最大允許值。

　　如恒力彈簧支吊架有較大的熱位移裕量，可改變掛載孔位置，重新整定荷重。

　　更換彈簧號(hào)或改變吊架型號(hào)。