在工程實(shí)際中，可變彈簧支吊架的布置設(shè)計(jì)常按一定基本原則進(jìn)行，核電廠管道可變彈簧支吊架布置設(shè)計(jì)的總體原則是：
(1)盡量應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)可變彈簧支吊架，有利于制造、安裝，降低成本;(2)簡化設(shè)計(jì);(3)重量要輕;(4)錨固支架盡量少;(5)安裝時減少焊接工作量;(6)所需空間要小;(7)便于施工和維修。
在復(fù)雜的管道系統(tǒng)中，可變彈簧支吊架位置的確定與功能選擇主要受到下列因素影響：管道自身重力、閥門和組件的重力、管道熱膨脹、錨固點(diǎn)位移、內(nèi)部或外部激勵載荷 、環(huán)境溫度及可變彈簧支吊架制造和安裝 。
可變彈簧支吊架布置設(shè)計(jì)的過程為 ：
(1)根據(jù)管道的口徑、壁厚和在線組件的重量初步確定可變彈簧支吊架的位置和所約束的自由度數(shù);
(2)計(jì)算在壓力和熱載荷作用下的管道系統(tǒng)變形，根據(jù)變形情況調(diào)整可變彈簧支吊架的位置和約束情況，即，通常是在熱脹位移小的位置布置可變彈簧支吊架和施加約束，在熱脹位移大的位置釋放約束 ;
(3)計(jì)算在地震載荷、重力載荷、溫度載荷與壓力載荷共同作用下的管道系統(tǒng)，在地震位移較大的位置布置支架和約束。
重復(fù)計(jì)算，研究管道應(yīng)力、支架反力及特殊點(diǎn)的位移。如果管道系統(tǒng)應(yīng)力分析不能滿足規(guī)范要求，則需要對可變彈簧支吊架的位置和功能進(jìn)行局部調(diào)整。當(dāng)多次調(diào)整后仍不能滿足規(guī)范要求，則有必要修改管道走向，然后重復(fù)上述過程，直到滿足規(guī)范要求。
近年來，我國核電事業(yè)的高速發(fā)展，彈簧支吊架對核電廠安全可靠性要求越來越高，管道系統(tǒng)在核電廠中被大量使用。工程實(shí)際中，彈簧支吊架及管道應(yīng)力分析是證明管道在承受與每類工況相關(guān)的載荷時，均不發(fā)生某種形式失效的主要途徑之一。管道系統(tǒng)一般由主管線和支管線組成，因而管道的空間走向和受載情況十分復(fù)雜，致使管道應(yīng)力分析十分復(fù)雜。
彈簧支吊架是管道系統(tǒng)中的一個重要組成部分，它對管道起著承受荷載、限制位移和控制振動等作用J。設(shè)計(jì)中，合理布置和正確選擇支吊架功能，是減小管道應(yīng)力和彈簧支吊架載荷的有效途徑。管道系統(tǒng)的支吊架布置常分為兩種情況：對于較簡單、較規(guī)則的管道系統(tǒng)，常按照管道布置導(dǎo)則直接進(jìn)行布置設(shè)計(jì)，就可以達(dá)到設(shè)計(jì)要求;但對于復(fù)雜管道系統(tǒng)則需要基于數(shù)值模擬計(jì)算，并不斷地修改彈簧支吊架設(shè)計(jì)才能滿足設(shè)計(jì)要求。
針對核電廠復(fù)雜管道應(yīng)力分析中彈簧支吊架位置的調(diào)整和功能選擇，以有限元分析為基礎(chǔ)，采用專業(yè)的核電廠管道應(yīng)力分析軟件進(jìn)行了大量的數(shù)值模擬計(jì)算，對彈簧支吊架進(jìn)行了布置設(shè)計(jì)。總結(jié)了管道應(yīng)力分析中彈簧支吊架布置設(shè)計(jì)的過程與方法，并以設(shè)計(jì)實(shí)例分析了復(fù)雜管道應(yīng)力分析中的彈簧支吊架布置設(shè)計(jì)，驗(yàn)證了該方法的可靠性和有效性。
